Ringkasan Editor: Ketika kita memikirkan pabrik industri, seringkali kita berpikir dalam istilah keluaran dan profitabilitas. Namun, keselamatan dan keamanan instalasi semacam itu juga penting, dan di era di mana penyimpangan dan pelanggaran dapat terjadi, faktor-faktor penting ini perlu ditanggapi dengan serius. Salah satu pabrik besar tersebut, pabrik produksi asetilen BASF di Ludwigshafen, memilih untuk bekerja dengan pemimpin keamanan fungsional terkemuka Jerman HIMA, untuk memastikan 20 fasilitas produksinya di Ludwigshafen dapat berjalan dengan baik dan aman. Asetilen, seperti yang mungkin Anda ketahui, adalah hidrokarbon yang tidak stabil dan membutuhkan perawatan dan penanganan khusus. Rilis berita vendor ada di bawah.


Teknologi Keamanan HIMA Menjamin Ketersediaan dan Produktivitas Pabrik Produksi BASF Skala Dunia Baru untuk Asetilena di Lokasi Ludwigshafen

SINGAPURA, @mcgallen #microwireinfo, 25 November 2020 - Solusi lengkap yang terdiri dari perangkat keras, perangkat lunak, dan teknik melindungi dan mengamankan proses produksi yang kritis terhadap keselamatan dalam proyek yang kompleks ini. Situs Ludwigshafen BASF sekarang mencakup fasilitas produksi skala dunia baru dengan kapasitas untuk memproduksi 90,000 metrik ton asetilen per tahun. Dalam hal perencanaan dan penerapan keselamatan fungsional, BASF memilih teknologi keselamatan mutakhir dari HIMA.

Sekitar 20 fasilitas produksi di lokasi Ludwigshafen menggunakan asetilen sebagai bahan awal untuk banyak produk dan rantai nilai lainnya. Proses produksi modern dari fasilitas baru ini menggunakan bahan mentah dengan sangat efisien. Selanjutnya panas yang dilepaskan selama produksi akan digunakan untuk menghasilkan energi. Hasil produk akhir lebih tinggi dan produk sampingan digunakan secara efisien. Sebagai komponen kimia, asetilena memiliki beragam aplikasi. Ini adalah bahan awal yang penting untuk banyak produk sehari-hari, termasuk obat-obatan, plastik, pelarut, bahan kimia elektronik, dan serat tekstil yang sangat elastis.

Operasi Tanpa Henti 

Di fasilitas asetilen baru, pengendali HIMA tidak hanya melakukan yang klasik ESD (Pematian Darurat) berfungsi, mereka juga menangani fungsi kompleks yang terlibat dalam memulai dan mengendalikan peralatan. Protokol SafeEthernet memastikan komunikasi silang yang aman antara pengontrol di SIL 3 kualitas. Waktu respons yang cepat jika terjadi penghentian keselamatan dan keselamatan operasional yang tinggi (SIL 3) dalam proses produksi yang kritis terhadap keselamatan berkontribusi pada ketersediaan dan produktivitas fasilitas asetilen yang tinggi. Selain itu, file HIMax Fungsi hot swap meningkatkan desain fasilitas yang aman di masa depan karena redundansi memungkinkan peningkatan untuk diterapkan selama operasi.

Pengiriman "Tepat Waktu" 

HIMA dan BASF memulai kerja sama mereka pada proyek ini pada tahun 2017. Setelah tahap perencanaan yang intens, pada tahun 2018 HIMA mengirimkan 61 rak ruang kendali BASF berdasarkan total enam sistem HIMax. Untuk mengaktifkan pembacaan perangkat lapangan, 103 Modul X-HART juga diintegrasikan ke dalam pengontrol HIMax. HIMA kabel dan diuji (LEMAK) pengontrol HIMax di dalam perusahaan dan mengirimkan modul lengkap yang telah dirakit sebelumnya, termasuk lapisan pemisah sesuai dengan persyaratan "waktu tepat" di lokasi konstruksi. Ini memastikan kelancaran pemasangan dan kemajuan konstruksi tepat waktu sambil membebaskan BASF dari upaya pemasangan kabel dasar di lokasi.

Sejak Oktober 2018, dua insinyur HIMA juga telah ditempatkan secara permanen di Ludwigshafen untuk memastikan bahwa solusi keselamatan terintegrasi dengan mulus ke dalam arsitektur otomasi yang ada dan bahwa jadwal komisioning terpenuhi.

Solusi Lengkap dari Satu Sumber

Terlepas dari kompleksitas sistem, HIMA mampu merancang solusi perangkat keras yang ramping dan sangat andal. Hal ini dimungkinkan berkat sistem HIMax, yang dapat terdiri dari 15 pelat dasar dengan 18 slot I / O di setiap pengontrol dan karenanya sangat modular dan fleksibel. Selain itu, HIMA dapat menyumbangkan keahlian keselamatan dan kompetensi solusi yang dimulai dengan tahap perencanaan: Insinyur HIMA secara proaktif membantu dalam merancang perangkat keras dan memprogram perangkat lunak khusus aplikasi, khususnya untuk implementasi rangkaian kontrol burner yang kompleks. Solusi yang dihasilkan kemudian mudah diintegrasikan ke dalam yang ditentukan DCS (Sistem Kontrol Terdistribusi).

“Kami telah berhasil bekerja dengan HIMA di situs Ludwigshafen selama bertahun-tahun dan telah merasakan pengalaman yang sangat baik dengan solusi keamanan mitra kami. Tampaknya logis untuk juga mengandalkan teknologi dan keahlian HIMA untuk pabrik asetilen baru. Layanan dan rekayasa ahli HIMA memainkan peran penting dalam memastikan bahwa sistem keselamatan dikirimkan dan dijalankan dengan lancar, dan bahwa jadwal kemajuan konstruksi terpenuhi ”, kata Meinrad Rämisch, Manajer Senior E&I Teknik di BASF.”

Tentang HIMA

Grup HIMA adalah penyedia solusi keamanan pintar independen terkemuka di dunia untuk aplikasi industri. Dengan lebih dari 35,000 sistem keamanan bersertifikasi TÜV yang terpasang di seluruh dunia, HIMA memenuhi syarat sebagai pemimpin teknologi di sektor ini. Para ahli tekniknya mengembangkan solusi khusus yang membantu meningkatkan keselamatan, keamanan dunia maya, dan profitabilitas pabrik dan pabrik di era digital. Selama lebih dari 45 tahun, HIMA telah menjadi mitra terpercaya bagi perusahaan penghasil minyak, gas, kimia, dan energi terbesar di dunia. Ini bergantung pada solusi HIMA, layanan dan konsultasi untuk operasi pabrik tanpa gangguan dan perlindungan aset, manusia dan lingkungan. Penawaran HIMA mencakup solusi keselamatan pintar yang membantu meningkatkan keselamatan dan waktu kerja dengan mengubah data menjadi informasi yang relevan dengan bisnis. HIMA juga menyediakan solusi komprehensif untuk kontrol dan pemantauan yang efisien dari turbomachinery (TMC), burner and boilers (BMC) dan pipelines (PMC). Dalam industri kereta api global, pengontrol keselamatan SIL4 COTS bersertifikasi CENELEC HIMA memimpin jalan menuju peningkatan keselamatan, keamanan, dan profitabilitas. Didirikan pada tahun 1908, perusahaan milik keluarga ini beroperasi di lebih dari 50 lokasi di seluruh dunia dengan kantor pusat di Bruehl, Jerman. Dengan tenaga kerja sekitar 800 karyawan, HIMA menghasilkan omset sekitar € 123 juta di tahun 2017. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi: www.hima.com

Glosarium

Apakah SIL itu?

Safety integrity level (SIL) merupakan ukuran kinerja yang dibutuhkan untuk a fungsi instrumentasi keselamatan (SIF). Keamanan fungsional untuk SIL didasarkan pada IEC 61508 standar dimana 4 SIL dengan berbagai faktor kuantitatif dan kualitatif didefinisikan, dengan SIL 4 sebagai yang paling dapat diandalkan dan SIL 1 yang paling sedikit.

Apa ESD?

Emergency Shut Down (ESD) adalah untuk memastikan keselamatan dalam situasi kritis di pabrik industri. : Keamanan dalam Situasi Kritis. ESD harus bekerja secara konstan di latar belakang untuk memantau segala sesuatu dan melakukan semua yang diperlukan untuk meredakan situasi kritis dan / atau berbahaya dan memastikan pengoperasian yang aman. ESD Industri termasuk HIMax, HIQuad X, HIMatrix, dan Planar4.

Apa itu sistem HIMax?

HIMAX adalah kontrol keamanan yang kuat dan tidak terputus untuk pabrik industri yang memenuhi standar keselamatan yang paling ketat, mencegah kegagalan, dan mengoperasikan pabrik seefisien mungkin. HIMax dapat dengan mudah diadaptasi untuk memenuhi persyaratan baru untuk pengoperasian fasilitas dan memungkinkan multitasking hingga 32 aplikasi independen - dari pemadaman darurat (ESD) hingga kontrol mesin turbo dari satu sistem.

Apa itu FAT?

Factory Acceptance Test (FAT) biasanya dilakukan oleh vendor sebelum mengirimkan implementasi industri ke klien. Vendor menguji sistem sesuai dengan rencana pengujian dan spesifikasi yang disetujui klien untuk menunjukkan bahwa sistem pada titik untuk dipasang dan diuji di lokasi.

Apa itu DCS?

Sistem kontrol terdistribusi (DCS) menjaga Sistem Keamanan dan Sistem Kontrol Terpisah dan sangat penting untuk mengontrol dan memantau pabrik industri, karena standar internasional sangat menyarankan untuk memisahkan sistem kontrol dan sistem keselamatan satu sama lain. Ini berarti Anda hanya terlindungi sepenuhnya jika sistem keamanan Anda berasal dari penyedia independen yang berspesialisasi dalam keselamatan.

Apa X-Hart?

X-Hart dengan aman mengirimkan data perangkat lapangan dari pabrik industri dan kemudian mengubah data tersebut menjadi diagnostik yang berguna. Misalnya, Anda dapat melakukan analisis status pabrik secara real-time, mendeteksi kelemahan dalam keamanan, menyederhanakan kepatuhan, dan bahkan meningkatkan kualitas produk.

# # #