パッケージングとパレタイズをコボットにオフロードできるとしたらどうでしょうか?

編集者の概要:パンデミックが激化するにつれ、サプライチェーンは、医薬品、商品、必須製品など、グローバルな継続性の重要なリンクになりました。 サプライチェーンでは、重い荷物を持ち上げたり、上下に曲げたりするパッケージングとパレタイズは、人間中心のタスクの中で最も重要でありながら最も非人間的なタスクの一部です。 人間工学に基づいていない作業は、人間工学に基づいた最善の要因に反するため、多くの場合、繰り返しの脳卒中や筋骨格系障害を引き起こします。 人間にこれらのタスクを実行させる代わりの方法はありますか? ダレルアダムスの Universal Robots そう思うようです。 ベンダーの論説は以下のとおりです。

製造業の未来に向けて

論説–東南アジアおよびオセアニアの責任者、ダレル・アダムズ、 Universal Robots

シンガポール、@ mcgallen#microwire情報、12年2020月XNUMX日 –協働ロボット(コボット)、人と機械の組み合わせにより、迅速な投資収益率(ROI)を実現し、製造業者とパートナーは、生産の急増に対処する方法を模索しています。 COVID-19 パンデミック。 のような製品の需要の突然の急増に直面 医療部品 , PPE、メーカーは、URコボットのパッケージングおよびパレタイズ技術が出力をスケールアップする効果的な方法であることを発見しました。

同様に、 COVID-19 制限は、製造業やその他の産業における既存の労働課題を悪化させています。 スタッフを見つけることはこれまで以上に困難であり、病気による欠勤は継続的なリスクであり、旅行の制限と社会的距離により、短期的には人的労働の追加が非現実的になる可能性があります。 コボットはこのような状況でステップアップし、工場フロアの保管スペースを最適化し、不利な制限や一般的な運用条件にもかかわらずビジネス継続性を確保できます。

倉庫保管スペースの最適化

多くの場合、製造業者は、生産フロアのレイアウトを計画する際に、製品のケースをパレットに積み重ねる自動プロセスである自動パレタイズのスペースを考慮していません。 これは彼らにスペースの課題を提示します。 これはシンガポールを拠点とする場合でした クリアパック、大手パッケージ自動化ソリューションプロバイダー。 Clearpackは、UR10コボットとリニアモーションコンポーネントのグローバルサプライヤーであるSKF Motion TechnologiesのLIFTKITで構成される、安全でコンパクトで使いやすいパレタイズソリューションを設計しました。 これは、日用消費財(FMCG)セクターの多くのClearpackの顧客が倉庫スペースを最適化し、投資のROIを迅速に享受するのに役立ちました。 URは、コボットと、LIFTKITと連携したUR +プラットフォームを通じて、Clearpackに顧客のニーズを満たす優れたソリューションを提供しました。 これにより、パレタイズソリューションの注文が増加しました。

コボットはロレアルの重労働を処理します

At ロレアル インドのプネ工場では、最終作業が手動で行われ、オペレーターは8,500時間シフトあたり約8kgの製品を持ち上げていました。 L'OréalIndiaは、これはオペレーターにとって人間工学的リスクが大きすぎると考え、10台のUR5を配備して引き継ぎました。 コボットにより、同社は梱包とパレタイズにかかる人的労力を完全に排除し、パレットの交換にかかる時間を節約したおかげで、プラント全体の設備効率をXNUMX%向上させました。

「協働ロボットは、人間工学的リスクを完全に排除するのに役立ちました。 それらはユーザーフレンドリーで、メンテナンスフリーで、非常に効率的です。 本当に嬉しいです Universal Robots「私たちのライン上のコボット」と、ロレアルインディアプライベートリミテッドの製造サプライチェーン責任者であるランジットエクダは述べています。

NIPPON ZETTOCは、人とロボットの最高の機能をラインに組み込んでいます

日本では、大手歯磨き粉OEMであるNIPPON ZETTOCが、パッケージングおよびボックス組み立てラインの人手不足に対処するためにUR5コボットを導入しました。

「人は柔軟に仕事ができますが、突然離職することやスキルの違いなどのマイナス面もあります」とNIPPONの生産技術部長の狩野淳一氏は語った。 「したがって、私たちの目標は、人とロボットの最高の機能を組み込んだラインを作ることです。」

以前は5人でしたが、今では5人とXNUMX台のURXNUMXコボットが必要な同社の内箱梱包ラインにより、労働者が休憩したときに継続的な生産が可能になりました。 URXNUMXも生産をスピードアップし、 30時間あたりにパッケージ化される製品の数がXNUMX%増加。 外箱の梱包ラインはUR5によって完全に自動化され、スタッフは材料の供給やプロセス検査などのより付加価値の高いタスクに取り組んでいます。

パッケージングとパレタイズに使用されるコボットは、プロセスを合理化して生産性を向上させ、効率を高めるための多くの利点を提供します。 によって引き起こされる変更や制限に備えていないメーカー COVID-19 危機は、コボットを実装して労働力と作業スペースを最大化することを検討できます。 それらは安全で、展開が簡単で、人間の労働者に代わって退屈で危険なタスクを実行するための補助として非常に役立ちます。

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