บทสรุปของบรรณาธิการ: เมื่อเราคิดว่าโรงงานอุตสาหกรรมมักจะคิดในแง่ของปริมาณงานและความสามารถในการทำกำไร อย่างไรก็ตามความปลอดภัยและการรักษาความปลอดภัยของโรงงานดังกล่าวก็มีความสำคัญเช่นกันและในยุคที่การล่วงเลยและการละเมิดอาจเกิดขึ้นได้ปัจจัยสำคัญเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างจริงจัง โรงงานผลิตอะเซทิลีน BASF ที่ Ludwigshafen ซึ่งเป็นโรงงานรายใหญ่แห่งหนึ่งเลือกที่จะทำงานร่วมกับ HIMA ซึ่งเป็นผู้นำด้านความปลอดภัยในการทำงานของเยอรมันเพื่อให้มั่นใจว่าโรงงานผลิต 20 แห่งที่ Ludwigshafen สามารถทำงานได้ดีและปลอดภัย อย่างที่คุณทราบอะเซทิลีนเป็นไฮโดรคาร์บอนที่ไม่เสถียรและต้องการการดูแลและจัดการเป็นพิเศษ ข่าวประชาสัมพันธ์ของผู้จำหน่ายอยู่ด้านล่าง


เทคโนโลยีความปลอดภัยของ HIMA รับประกันความพร้อมใช้งานและประสิทธิผลของโรงงานผลิต BASF ระดับโลกแห่งใหม่สำหรับอะเซทิลีนที่ไซต์ Ludwigshafen

สิงคโปร์, @mcgallen #microwireข้อมูล 25 พฤศจิกายน 2020 - โซลูชันที่สมบูรณ์ซึ่งประกอบด้วยฮาร์ดแวร์ซอฟต์แวร์และวิศวกรรมช่วยปกป้องและรักษาความปลอดภัยให้กับกระบวนการผลิตที่สำคัญด้านความปลอดภัยในโครงการที่ซับซ้อนนี้ ขณะนี้ไซต์ Ludwigshafen ของ BASF มีโรงงานผลิตระดับโลกแห่งใหม่ซึ่งมีกำลังการผลิตอะเซทิลีน 90,000 เมตริกตันต่อปี เมื่อพูดถึงการวางแผนและการใช้งานความปลอดภัยในการทำงาน BASF เลือกใช้เทคโนโลยีความปลอดภัยที่ล้ำสมัยจาก HIMA

โรงงานผลิตประมาณ 20 แห่งที่ไซต์ Ludwigshafen ใช้อะเซทิลีนเป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ และห่วงโซ่คุณค่าอื่น ๆ กระบวนการผลิตที่ทันสมัยของโรงงานแห่งใหม่ใช้วัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ความร้อนที่ได้รับระหว่างการผลิตจะถูกใช้เพื่อสร้างพลังงาน ผลผลิตขั้นสุดท้ายสูงกว่าและใช้ผลพลอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบทางเคมีอะเซทิลีนมีการใช้งานที่หลากหลาย เป็นวัสดุเริ่มต้นที่สำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวันจำนวนมากรวมถึงเภสัชภัณฑ์พลาสติกตัวทำละลายสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์และเส้นใยสิ่งทอที่มีความยืดหยุ่นสูง

การทำงานแบบไม่หยุดนิ่ง 

ในโรงงานอะเซทิลีนใหม่ตัวควบคุมของ HIMA ไม่เพียง แต่ทำหน้าที่แบบคลาสสิกเท่านั้น ESD (ปิดฉุกเฉิน) ฟังก์ชั่นพวกเขายังจัดการฟังก์ชั่นที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการเริ่มต้นและควบคุมอุปกรณ์ โปรโตคอล SafeEthernet ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสื่อสารข้ามระหว่างคอนโทรลเลอร์ใน SIL 3 คุณภาพ. เวลาในการตอบสนองที่รวดเร็วในกรณีที่มีการปิดระบบความปลอดภัยและความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูง (SIL 3) ภายในกระบวนการผลิตที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัยช่วยให้โรงงานผลิตอะเซทิลีนมีความพร้อมใช้งานและประสิทธิผลสูง นอกจากนี้ไฟล์ HIMax ฟังก์ชั่น hot swap ช่วยเพิ่มการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกในอนาคตเนื่องจากความซ้ำซ้อนช่วยให้สามารถใช้การอัพเกรดได้ในระหว่างการใช้งาน

การจัดส่งแบบ "ทันเวลา" 

HIMA และ BASF เริ่มทำงานร่วมกันในโครงการนี้ในปี 2017 หลังจากขั้นตอนการวางแผนที่เข้มข้นในปี 2018 HIMA ได้ส่งมอบชั้นวางของห้องควบคุม BASF จำนวน 61 ห้องโดยใช้ระบบ HIMax ทั้งหมดหกระบบ ในการเปิดใช้งานการอ่านจากอุปกรณ์ภาคสนาม 103 โมดูล X-HART ยังรวมอยู่ในตัวควบคุม HIMax HIMA มีสายและผ่านการทดสอบแล้ว (อ้วน) ตัวควบคุม HIMax ภายใน บริษัท และส่งมอบโมดูลที่ประกอบเสร็จแล้วรวมถึงเลเยอร์การแยกตามข้อกำหนด "ทันเวลา" ของสถานที่ก่อสร้าง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งเป็นไปอย่างราบรื่นและความคืบหน้าในการก่อสร้างในเวลาที่เหมาะสมในขณะที่ลดความพยายามในการเดินสายพื้นฐานในสถานที่

ตั้งแต่เดือนตุลาคม 2018 วิศวกรของ HIMA สองคนได้ประจำอยู่ที่ Ludwigshafen อย่างถาวรเพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันด้านความปลอดภัยจะรวมเข้ากับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลาการเดินเครื่อง

โซลูชันที่สมบูรณ์จากแหล่งเดียว

แม้จะมีความซับซ้อนของระบบ แต่ HIMA ก็สามารถออกแบบโซลูชันฮาร์ดแวร์แบบลีนและเชื่อถือได้สูง สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยระบบ HIMax ซึ่งสามารถประกอบไปด้วยแผ่นฐาน 15 แผ่นพร้อมสล็อต I / O 18 ช่องในแต่ละคอนโทรลเลอร์ดังนั้นจึงเป็นแบบแยกส่วนและยืดหยุ่นอย่างมาก นอกจากนี้ HIMA ยังสามารถมีส่วนร่วมในความเชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยและความสามารถในการแก้ปัญหาโดยเริ่มจากขั้นตอนการวางแผน: วิศวกรของ HIMA ช่วยในเชิงรุกในการออกแบบฮาร์ดแวร์และเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์เฉพาะแอปพลิเคชันโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานวงจรควบคุมหัวเผาที่ซับซ้อน ผลลัพธ์ที่ได้นั้นง่ายต่อการรวมเข้ากับที่ระบุ DCS (ระบบควบคุมแบบกระจาย)

“ เราประสบความสำเร็จในการทำงานร่วมกับ HIMA ที่ไซต์ Ludwigshafen เป็นเวลาหลายปีและพบว่าประสบการณ์กับโซลูชันด้านความปลอดภัยของพันธมิตรของเรานั้นยอดเยี่ยมมาก ดูเหมือนว่าจะมีเหตุผลที่ต้องพึ่งพาเทคโนโลยีและความเชี่ยวชาญของ HIMA สำหรับโรงงานอะเซทิลีนแห่งใหม่ การบริการและวิศวกรรมของผู้เชี่ยวชาญของ HIMA มีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าระบบความปลอดภัยได้รับการส่งมอบและดำเนินการอย่างราบรื่นและเป็นไปตามกำหนดการความคืบหน้าของการก่อสร้าง” Meinrad Rämischผู้จัดการอาวุโสฝ่ายวิศวกรรม E&I ของ BASF กล่าว”

เกี่ยวกับ HIMA

HIMA Group เป็นผู้ให้บริการอิสระชั้นนำของโลกด้านโซลูชันความปลอดภัยอัจฉริยะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ด้วยระบบความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองTÜVมากกว่า 35,000 ระบบทั่วโลก HIMA จึงมีคุณสมบัติเป็นผู้นำเทคโนโลยีในภาคส่วนนี้ วิศวกรผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท ได้พัฒนาโซลูชันที่ปรับแต่งได้ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยความปลอดภัยทางไซเบอร์และผลกำไรของโรงงานและโรงงานในยุคดิจิทัล กว่า 45 ปีที่ HIMA เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ให้กับ บริษัท ผลิตน้ำมันก๊าซเคมีและพลังงานที่ใหญ่ที่สุดในโลก สิ่งเหล่านี้พึ่งพาโซลูชันบริการและที่ปรึกษาของ HIMA เพื่อการดำเนินงานในโรงงานและการปกป้องทรัพย์สินผู้คนและสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง ข้อเสนอของ HIMA ประกอบด้วยโซลูชันด้านความปลอดภัยอัจฉริยะที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเวลาทำงานโดยเปลี่ยนข้อมูลให้เป็นข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับธุรกิจ HIMA ยังนำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับการควบคุมและตรวจสอบเครื่องจักรกังหัน (TMC) เตาเผาและหม้อไอน้ำ (BMC) และท่อ (PMC) อย่างมีประสิทธิภาพ ในอุตสาหกรรมระบบรางทั่วโลกตัวควบคุมความปลอดภัย SIL4 COTS ที่ได้รับการรับรองจาก CENELEC ของ HIMA เป็นผู้นำในการเพิ่มความปลอดภัยความปลอดภัยและผลกำไร ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 1908 บริษัท ที่ดำเนินกิจการโดยครอบครัวจากกว่า 50 แห่งทั่วโลกโดยมีสำนักงานใหญ่ใน Bruehl ประเทศเยอรมนี ด้วยจำนวนพนักงานประมาณ 800 คน HIMA สร้างรายได้หมุนเวียนประมาณ 123 ล้านยูโรในปี 2017 สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดไปที่: www.hima.com

อภิธานศัพท์

SIL คืออะไร?

ระดับความสมบูรณ์ของความปลอดภัย (SIL) คือการวัดประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับก ฟังก์ชั่นเครื่องมือความปลอดภัย (SIF) ความปลอดภัยในการใช้งานสำหรับ SIL ขึ้นอยู่กับ IEC 61508 มาตรฐานที่กำหนด 4 SILs พร้อมปัจจัยเชิงปริมาณและเชิงคุณภาพต่าง ๆ โดย SIL 4 เป็นที่เชื่อถือได้มากที่สุดและ SIL 1 น้อยที่สุด

ESD คืออะไร?

Emergency Shut Down (ESD) เพื่อความปลอดภัยในสถานการณ์ที่สำคัญในโรงงานอุตสาหกรรม : ความปลอดภัยในสถานการณ์วิกฤต ESD ต้องทำงานอยู่เบื้องหลังตลอดเวลาเพื่อตรวจสอบทุกสิ่งและทำทุกอย่างที่จำเป็นเพื่อคลี่คลายสถานการณ์ที่สำคัญและ / หรืออันตรายและให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย ESD อุตสาหกรรม ได้แก่ HIMax, HIQuad X, ฮิมาทริกซ์และ ระนาบ 4.

ระบบ HIMax คืออะไร?

HIMAX เป็นระบบควบคุมความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพและไม่สะดุดสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดที่สุดป้องกันความล้มเหลวและดำเนินการโรงงานอย่างประหยัดที่สุด HIMax สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการใหม่สำหรับการทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวกและเปิดใช้งานมัลติทาสก์จากแอพพลิเคชั่นอิสระได้ถึง 32 แอพพลิเคชั่นตั้งแต่การปิดเครื่องฉุกเฉิน (ESD) ไปจนถึงการควบคุมเครื่องจักรเทอร์โบจากระบบเดียว

FAT คืออะไร?

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) มักจะดำเนินการโดยผู้ขายก่อนที่จะจัดส่งการดำเนินการทางอุตสาหกรรมไปยังลูกค้า ผู้จำหน่ายทดสอบระบบตามแผนการทดสอบและข้อมูลจำเพาะที่ได้รับอนุมัติของลูกค้าเพื่อแสดงว่าระบบอยู่ในจุดที่ต้องติดตั้งและทดสอบในสถานที่

DCS คืออะไร?

ระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ทำให้ระบบความปลอดภัยและระบบควบคุมแยกจากกันและมีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมและตรวจสอบโรงงานอุตสาหกรรมเนื่องจากมาตรฐานสากลแนะนำอย่างยิ่งให้แยกระบบควบคุมและระบบความปลอดภัยออกจากกัน ซึ่งหมายความว่าคุณจะได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่ก็ต่อเมื่อระบบความปลอดภัยของคุณมาจากผู้ให้บริการอิสระที่เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัย

X-Hart คืออะไร?

X-Hart ส่งข้อมูลอุปกรณ์ภาคสนามจากโรงงานอุตสาหกรรมอย่างปลอดภัยจากนั้นแปลงข้อมูลดังกล่าวเป็นการวินิจฉัยที่มีประโยชน์ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถวิเคราะห์สถานะของโรงงานแบบเรียลไทม์ตรวจหาจุดอ่อนด้านความปลอดภัยลดความซับซ้อนของการปฏิบัติตามข้อกำหนดและแม้แต่เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์

# # #