如果可以将包装和码垛工作转移给协作机器人怎么办?

编者简介:随着大流行的蔓延,供应链已成为全球连续性的关键环节,无论是药品,商品还是必需品。 在供应链中,包装和码垛还涉及重物的搬运,上下弯曲,这仍然是一些以人为本的工作中最重要但又最不符合人体工程学的部分。 不符合人体工程学的人机工程学任务通常会导致重复性劳累和肌肉骨骼疾病。 是否有其他替代方法可以使人们完成这些任务? 的达雷尔·亚当斯(Darrell Adams) Universal Robots 似乎是这样认为的。 供应商的意见如下。

迈向制造运营的未来

Op-ed –东南亚和大洋洲负责人Darrell Adams, Universal Robots

新加坡,@mcgallen#microwire信息,12年2020月XNUMX日 –通过协作机器人(cobot),人与机器的结合,提供快速的投资回报(ROI),制造商和合作伙伴正在寻找方法来应对生产高峰 COVID-19 大流行。 面对诸如 医疗零件 和 PPE,制造商发现UR cobot包装和码垛技术是扩大产量的有效途径。

同样, COVID-19 限制加剧了制造业和其他行业中先前存在的劳动力挑战。 找工作人员比以往任何时候都更加困难,由于疾病而旷工是持续存在的风险,而且旅行限制和社会疏远可能使短期内增加人工工作变得不切实际。 Cobot可以在这些情况下加强工作,优化工厂车间的存储空间,并确保在不利条件和一般操作条件下的业务连续性。

优化仓库存储空间

在许多情况下,制造商在规划生产车间布局时并未考虑用于自动堆垛的空间,即用于将产品箱堆叠到托盘上的自动化过程。 这给他们带来了空间挑战。 新加坡的情况就是这样 透明包装,领先的包装自动化解决方案提供商。 Clearpack设计了一种安全,紧凑且易于使用的码垛解决方案,其中包括UR10合作机器人和直线运动组件的全球供应商SKF Motion Technologies的LIFTKIT。 这帮助了Clearpack快速消费品(FMCG)领域的众多客户优化了仓库空间,并获得了快速的投资回报率。 UR通过其协作机器人,以及与LIFTKIT合作的UR +平台,为Clearpack提供了满足客户需求的出色解决方案。 这导致码垛解决方案的订单增加。

合作机器人应对欧莱雅的繁重任务

At 欧莱雅 印度Pune工厂的生产线末端操作是手动进行的,操作员每8,500个小时要搬运大约8公斤产品。 欧莱雅印度公司认为这对运营商而言是一个巨大的人体工程学风险,因此部署了两台UR10进行接管。 由于节省了更换托盘的时间,Cobots使该公司完全消除了包装和码垛上的人力,并将工厂的整体设备效率提高了5%。

协作机器人帮助完全消除了人体工程学风险。 它们是用户友好,免维护且极其高效的。 我们真的很高兴 Universal Robots欧莱雅印度私人有限公司制造供应链负责人Ranjit Ekda说。

NIPPON ZETTOC在其生产线中融合了人和机器人的最佳功能

在日本,领先的牙膏原始设备制造商NIPPON ZETTOC推出了UR5合作机器人,以解决其包装和盒装生产线上的劳动力短缺问题。

NIPPON的生产技术部门经理Junichi Kano先生说:“人们可以灵活地工作,但是当然也存在消极点,例如他们可能突然从工作中脱身并且技能有所不同。” “因此,我们的目标是制造一条融合人与机器人最佳功能的生产线。”

该公司的内盒包装生产线以前需要两个人,现在需要一个人和四个UR5合作机器人,可以在工人休息时实现连续生产。 UR5也加快了生产速度,提供了 每小时包装的产品数量增加30%。 UR5现在使外箱包装线实现了完全自动化,而员工则在完成更多增值任务,例如材料供应和过程检查。

用于包装和码垛的协作机器人为简化流程提供了许多优势,从而提高了生产率并提高了效率。 厂商不准备接受由 COVID-19 危机时,可以考虑实施协作机器人,以最大限度地利用他们的劳动力和工作空间。 它们是安全的,易于部署的,并且在辅助人类工作者执行沉闷而危险的任务方面特别有用。

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