ur_sengheng_4

Компания SMB Seng Heng Engineering выбрала Universal Robots улучшить выпуск продукции

Краткое изложение редактора: событие COVID во всем мире, безусловно, вызвало серьезные волнения в различных отраслях. Некоторым пришлось свернуть, несмотря на то, что они существовали долгое время. Однако некоторым удалось трансформироваться и выжить. Одним из таких примеров является сингапурская компания Seng Heng Engineering, которая решила автоматизировать производство для повышения производительности. Компания Seng Heng Engineering выбрала Universal Robotsкоботов и удалось повысить производительность на 50% в течение 3 месяцев. Подробнее читайте ниже.

СИНГАПУР – Universal Robots (UR), мировой лидер на быстрорастущем рынке коллаборативных роботов (коботов), обеспечил непрерывность бизнеса и повышение производительности для сингапурского производителя Seng Heng Engineering в периоды сбоев благодаря успешному развертыванию двух коботов на производственной линии.

Пандемия вызвала массовую нехватку рабочей силы

Игровой автомат COVID-19 Пандемия поставила ряд проблем перед обрабатывающей промышленностью. Закрытие границ, остановка заводов и ограничения на передвижение привели к остановке наземных операций в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Помимо непривлекательной перспективы закрытия предприятий, производители также столкнулись с массовой нехваткой рабочей силы с начала пандемии. Эти проблемы побуждают производителей использовать автоматизацию и роботов для обеспечения непрерывности бизнеса в такие нестабильные времена. Сообщалось, что Азия остается крупнейшим в мире рынком промышленных роботов, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Согласно Международная федерация робототехники, в 354,500 году было отгружено 2021 33 единиц, что на 2020 процента больше, чем в XNUMX году.

Проблемы, с которыми сталкивается Seng Heng Engineering

Seng Heng Engineering, сингапурский производитель третьего поколения с 70-летним опытом, является поставщиком крепежных изделий, механической обработки под ключ и продуктов с антикоррозионным покрытием из одних рук.

Во время пандемии Seng Heng Engineering столкнулась с беспрецедентными сбоями в работе своей рабочей силы. Это побудило их рассмотреть возможность автоматизации некоторых функций, чтобы устранить узкие места в производстве, вызванные нехваткой рабочей силы и неопределенностью.

Seng Heng Engineering производит соединители по индивидуальному заказу, такие как высококачественные болты и гайки, которые крепят критически важное наземное, морское и подводное нефтегазовое оборудование для обеспечения безопасности. На каждом креплении выгравирована такая информация, как номер детали, информация о материале и серийный номер, для удобства поиска и отслеживания. Из-за нехватки рабочей силы высокоинтенсивные процессы привели к снижению эффективности процессов гравировки. Seng Heng Engineering является одной из немногих компаний по производству крепежных изделий в Юго-Восточной Азии, получивших сертификат Американского института нефти (API) на производство критически важных болтовых соединений для нефтегазовой промышленности. оборудование.

Успешное внедрение в Seng Heng Engineering

Поскольку безопасность является одним из ключевых аспектов для производителя, коботы стали жизнеспособным решением. Коботы могут безопасно работать вместе с людьми, не нуждаясь в защитных клетках (при оценке риска). Традиционно загрузка и выгрузка крепежа в станки с числовым программным управлением (ЧПУ) производились вручную. Следовательно, развертывание коботов освобождает сотрудников от повторяющихся процессов, которые могут занимать до пяти минут до завершения каждого крепежа.

«Изначально наши сотрудники скептически относились к внедрению коботов на производственной линии, опасаясь, что в конечном итоге коботы могут занять их работу. Теперь наши сотрудники полностью осознали, что коботы освобождают их от монотонных задач, чтобы они могли работать над задачами, требующими их когнитивных навыков. Даже сотрудники без опыта программирования способны управлять коботом. За короткий период в три месяца мы добились значительных успехов благодаря успешному развертыванию коботов», — сказал Джеки.

Специальная инженерная поддержка от Aubotic

Сертифицированный системный интегратор Aubotic предоставил превосходную инженерную поддержку и создал экосистему, которая упрощает развертывание в Seng Heng Engineering. После внедрения двух коботов UR10e с электрическими захватами Onrobot, сертифицированными по стандарту UR+, в качестве концевых эффекторов для поддержки ЧПУ и гравировальных станков, Seng Heng Engineering добилась 50-процентного увеличения производительности и эффективности производственной линии в течение трех месяцев.

С момента внедрения коботов компания может принимать множество заказов с коротким временем выполнения от трех до пяти дней. Раньше в Seng Heng Engineering работала только одна смена, а для участка с ЧПУ была добавлена ​​вторая смена из-за строгих мер социального дистанцирования. При наличии коботов операции во вторую смену продолжаются, поскольку коботы помогают пополнять скудную рабочую силу в ночную смену, а компания получает выгоду от устранения узких мест, поддерживая работу машин. С помощью коботов заказы могут выполняться в короткие сроки и без каких-либо сбоев в работе.

«Мы стали свидетелями значительного повышения производительности и эффективности после внедрения двух коботов UR10e для автоматизации процессов ЧПУ и гравировки. Кроме того, коботы способны круглосуточно работать в тандеме с нашими сотрудниками, освобождая их от работы над скучными и монотонными задачами», — говорит Джеки Лау, управляющий директор Seng Heng Engineering.

Поскольку Seng Heng Engineering рассматривает автоматизацию как основной фактор, обеспечивающий интеллектуальную рабочую силу и эффективную производительность, в ближайшем будущем она рассматривает возможность развертывания большего количества коботов.

###