Was ist, wenn Verpackung und Palettierung auf Cobots verlagert werden können?

Redaktion: Während die Pandemie weiter tobt, ist die Lieferkette zum entscheidenden Glied für die globale Kontinuität geworden, sei es für Medizin, Rohstoffe oder wichtige Produkte. In der Lieferkette bleiben Verpackungen und Palettierungen, bei denen auch schwere Lasten angehoben, nach unten und oben gebogen werden, einige der wichtigsten und doch unergonomischsten menschenzentrierten Aufgaben. Unergonomische Aufgaben, die den besten menschlichen Faktoren zuwiderlaufen, führen häufig zu sich wiederholenden Verstauchungen und Erkrankungen des Bewegungsapparates. Gibt es Alternativen, um Menschen dazu zu bringen, diese Aufgaben zu erfüllen? Darrell Adams von Universal Robots scheinen so zu denken. Der Kommentar des Anbieters ist unten.

Auf dem Weg in die Zukunft des Produktionsbetriebs

Op-ed - Darrell Adams, Leiter Südostasien & Ozeanien, Universal Robots

Singapur, @mcgallen #microwireinfo, 12. November 2020 - Mit kollaborativen Robotern (Cobots), der Kombination aus Mensch und Maschine, die einen schnellen Return of Investment (ROI) ermöglicht, suchen Hersteller und Partner nach Möglichkeiten, um Produktionsspitzen zu bewältigen COVID-19 Pandemie. Angesichts plötzlicher Nachfrageschübe nach Produkten wie medizinische Komponenten an PSADie Hersteller haben festgestellt, dass die UR-Cobot-Verpackungs- und Palettiertechnologie eine effektive Möglichkeit ist, ihre Produktion zu steigern.

Ebenso COVID-19 Einschränkungen verschärfen bereits bestehende Arbeitsherausforderungen im verarbeitenden Gewerbe und in anderen Branchen. Es ist schwieriger als je zuvor, Mitarbeiter zu finden. Fehlzeiten aufgrund von Krankheit sind ein anhaltendes Risiko, und Reisebeschränkungen und soziale Distanzierung können das Hinzufügen menschlicher Arbeitskräfte kurzfristig unpraktisch machen. Cobots können in diesen Situationen verstärkt die Lagerräume in den Fabrikhallen optimieren und die Geschäftskontinuität trotz nachteiliger Einschränkungen und allgemeiner Betriebsbedingungen sicherstellen.

Lagerräume optimieren

In vielen Situationen haben Hersteller bei der Planung des Produktionslayouts keinen Platz für die automatische Palettierung in Betracht gezogen, einen automatisierten Prozess zum Stapeln von Produktkisten auf eine Palette. Dies stellt sie vor eine Weltraumherausforderung. Dies war bei Singapur der Fall Clearpack, ein führender Anbieter von Lösungen für die Verpackungsautomatisierung. Clearpack entwickelte eine sichere, kompakte und benutzerfreundliche Palettierlösung, die einen UR10-Cobot und das LIFTKIT von SKF Motion Technologies, einem globalen Anbieter von Linearbewegungskomponenten, umfasst. Dies hat zahlreichen Clearpack-Kunden im Bereich der schnelllebigen Konsumgüter (FMCG) geholfen, ihre Lagerfläche zu optimieren und einen schnellen ROI für ihre Investition zu erzielen. UR bot Clearpack über seine Cobots und die UR + -Plattform in Zusammenarbeit mit dem LIFTKIT eine hervorragende Lösung, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen. Dies hat zu einem Anstieg der Bestellungen für die Palettierlösung geführt.

Cobots erledigen L'Oréals schweres Heben

At L'Oréal Im indischen Werk in Pune wurden die End-of-the-Line-Vorgänge manuell durchgeführt, wobei die Bediener pro 8,500-Stunden-Schicht etwa 8 kg Produkt anhoben. L'Oréal India hielt dies für ein zu großes ergonomisches Risiko für seine Betreiber und setzte zwei UR10 zur Übernahme ein. Dank Cobots konnte das Unternehmen die menschliche Arbeit beim Verpacken und Palettieren vollständig eliminieren und die Gesamtanlageneffektivität im Werk dank der Zeitersparnis beim Palettenwechsel um 5 Prozent verbessern.

„Kollaborative Roboter haben dazu beigetragen, das ergonomische Risiko vollständig auszuschließen. Sie sind benutzerfreundlich, wartungsfrei und äußerst effizient. Wir freuen uns sehr darüber Universal Robots"Cobots auf unserer Linie", sagte Ranjit Ekda, Leiter Manufacturing Supply Chain bei L'Oréal India Private Limited.

NIPPON ZETTOC bietet die besten Eigenschaften von Menschen und Robotern in seiner Produktlinie

In Japan führte der führende Zahnpastahersteller NIPPON ZETTOC UR5-Cobots ein, um den Arbeitskräftemangel an der Verpackungs- und Kartonaufrichtlinie zu beheben.

„Die Menschen können flexibel arbeiten, aber es gibt natürlich negative Punkte wie die Tatsache, dass sie plötzlich von der Arbeit abheben und es Unterschiede in den Fähigkeiten gibt“, sagte Junichi Kano, Leiter der Abteilung Produktionstechnologie bei NIPPON. "Daher ist es unser Ziel, eine Linie zu entwickeln, die die besten Eigenschaften von Menschen und Robotern beinhaltet."

Für die Inner-Box-Verpackungslinie des Unternehmens, für die früher zwei Personen erforderlich waren, sind jetzt eine Person und vier UR5-Cobots erforderlich. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, wenn die Mitarbeiter Pausen einlegen. Die UR5 beschleunigten ebenfalls die Produktion und sorgten dafür Die Anzahl der pro Stunde verpackten Produkte steigt um 30 Prozent. Die Umverpackungslinie für Umverpackungen wird jetzt von einem UR5 vollständig automatisiert, während die Mitarbeiter an Aufgaben mit höherem Mehrwert wie Materialversorgung und Prozessinspektion arbeiten.

Cobots, die zum Verpacken und Palettieren verwendet werden, bieten viele Vorteile für die Rationalisierung von Prozessen, um die Produktivität zu verbessern und die Effizienz zu steigern. Hersteller, die auf die durch die COVID-19 Krise kann erwägen, Cobots zu implementieren, um ihre Arbeit und Arbeitsbereiche zu maximieren. Sie sind sicher, einfach einzusetzen und besonders nützlich, um langweilige und gefährliche Aufgaben für menschliche Mitarbeiter auszuführen.

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